基于高精度數(shù)控機床的滾珠絲杠裝配與調整

 滾珠絲杠作為機床的驅動單元，它在機床中起著極其重要的作用。隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展，滾珠絲杠的裝配精度要求越來越高，而決定其裝配精度的主要因素是滾珠絲杠的旋轉軸與機床直線導軌基面的平行度。在裝配和調整滾珠絲杠，之前，事先準備好所用的工藝設備，如百分表、平尺，專用檢查套、檢查桿、專用表座和磁性表座。

滾珠絲杠：的具體安裝過程

1.為保證電機孔與直線導軌在垂直面上的平行度，將電機底座與機床床身的點擊座固定在一起。不要擰緊兩個螺栓，以確保0.02塞尺無法插入其中，平尺的測量面與電機座的直線導向塊的正底面重合，平尺的上測量面位于千分尺，的表座上，移動干分尺表座使千分尺測頭到達檢驗棒的上表面。在第一個測量點將百分表歸零，然后移動兩個滑塊將千分尺和平尺組件推到另一個測量點，保證兩個測量點的差值小于0.01，從而保證電機座孔軸與直線導軌基面的平行度小于0.01。如果兩側測量點之間的差值大于0.01，修改電機底座和機床床身之間的結合面，使兩個測量點之間的差值小于0.01。

2.確保軸承座孔和直線導軌在垂直面上的平行度。就像電機座孔，先將軸承座孔與床身軸承座固定，同時先不要擰緊螺栓，檢查0.02塞尺是否能插入。如果插不進去，也能滿足要求。將檢查套管和檢查桿裝入軸承座孔，移動兩個滑塊以及千分尺和平尺組件，使其靠近軸承座。用測量電機座孔和直線導軌平行度的方法，測量軸承座孔和直線導軌在垂直面內的平度度，使其小于0.01。如果不能保證，應校正軸承座與機床床身的結合面，直至符合要求。

3.移動兩個滑塊和干分尺、平尺的組合靠近電機座，推動千分尺的表座，使百分表的測頭貼在檢驗桿的上表面，測量點靠近電機座內側。在測量點的最高點將千分尺設置為零，并將兩個滑塊(平尺和千分尺)的組件推到軸承座附近；此時，測量點位于軸承座外離檢查桿最遠的點。兩個測量點之間的距離是否等于軸承座與電機座之間的距離。

4.接下來，先安裝滾珠絲杠，用螺栓將電機座固定在機床床身電機座的結合面上，然后同時插入帶有軸承內環(huán)的滾珠絲杠，軸承內環(huán)緊貼在滾珠絲杠，的結合端面上為了保證0.02塞尺不能插進去擰緊滾珠絲杠中的螺母，將滾珠絲杠軸承總成裝入電機座孔，保證軸承外環(huán)與電機底座結合面的間隙小于0.02毫米，用千分尺測量軸承外環(huán)與電機底座外端面的深度，保證四個點在圓周方向均勻分布。然后用螺栓將軸承壓蓋固定在軸承座上，軸承座用螺栓固定在機床床身軸承座的結合面上。

5.調整滾珠絲杠和線性導軌在垂直面上的平行度。將滾珠絲杠螺母安裝在電機底座的端面上，并在螺母的螺紋端面之間留有三到四個螺距，法蘭端面和滾珠絲杠平尺位于兩個滑塊的右底座上，千分尺手表位于平尺的底座上。調整百分表，使最高點的指針為零，調節(jié)滾珠絲杠上的螺母，確保螺桿的螺紋端面與螺母的端面齊平，將兩個滑塊以及平尺和千分表組件移動到軸承座附近，以確保兩個最高點之間的平行度小于0.01，如果兩個最高點的平行度大于0.01，可以通過修改電機座或軸承座來滿足要求。在水平面內調節(jié)滾珠絲杠和線性導軌之間的平行度與在垂直面內調節(jié)滾珠絲杠和線性導軌之間的平行度是一樣的，兩個最高點之間的平行度是否小于0.01這里就不單獨討論了。

再次檢查滾珠絲杠和直線導軌在垂直面和水平面的平行度是否小于0.01。檢查合格后，擰緊軸承座和電機座上的六角螺栓，然后用圓柱銷定位電機座和軸承座。

滾珠絲杠螺母和工作臺之間的調整。首先，工作臺的側基準面與直線導軌的兩個滑塊緊密貼合，并用螺栓固定；將滾珠絲杠螺母的法蘭端面對準其螺紋端面，移動工作臺使螺母座緊貼絲杠螺母的法蘭端面，調整滾珠絲杠上的螺母并校正螺母座的結合面，校正時保證滾珠絲杠的清潔度。之后，仔細擦洗螺母與螺母座的結合面，再次移動工作臺，確保螺母座緊貼滾珠絲杠螺母法蘭端面。